之前小編有發(fā)過關于影響自動定量包裝秤計量精度的因素的文章，今天小編我主要給大家介紹下關于自動定量包裝秤調試方法，希望大家都能夠用上。 
    先簡單給大家介紹一下自動定量包裝秤。自動定量包裝秤目前是我公司開發(fā)研制的新一代智能包裝秤，該機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結構合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重的特點。主機采用自流式下料，大、中、小三開氣缸控制計量，先進的數字變頻技術、采樣處理技術、抗干擾技術，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正。

自動定量包裝秤的調試方法：
    先查看傳感器接線無誤后，翻開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿意X(0.2)的技能需求為例分析如下：
(1)偏載調整
　  將10kg砝碼，別離會集放置在稱量斗兩個承要點上。當稱重顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“正差"時，傳感器輸出應向下降方向調整；當稱重顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“負差"時，傳感器輸出應向進步方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出下降時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以一樣的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯現(xiàn)值增大(記為“加")；
向左旋轉(逆時針方向)電阻值添加，顯現(xiàn)值減小(記為“減")。
注重：旋轉微調電阻時，若是每組兩只的旋轉量不共同時，會使調整變得艱難，因而傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量共同。各承要點差錯對值不大于10g為合格。

(2)稱量調整
    依照稱重顯現(xiàn)控制器說明書校準的過程進行稱量調整。檢守時從零點到zui大值點之間，別離以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼，差錯別離不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間別離以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼，差錯不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次差錯不大于各自允差。

(3)參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用要害參數為例分析如下：
a、稱重顯現(xiàn)控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當分量>(設定值)-(快加提前量)時，中止快加，轉入慢加；
 當分量>(設定值)-(慢加提前量)時，中止加料。

       以上這些就是自動定量包裝秤調試方法，希望大家多了解下，也許對大家會有幫助的。如果想了解更多關于自動定量包裝秤方面的知識，您可以在網上給我們留言或隨時，我們會及時給您答復的及期待你們的訪問。

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